水性树脂技术

水性树脂 技术是在全球范围内使用的最大的涂料技术类型,预计将继续增长作为整个涂料市场的百分比. 到2022年, 全球市场规模 水性涂料的市场份额预计将超过1460亿美元. 增长在很大程度上是由于建筑和汽车市场的增长 丙烯画 作为最大的单一类型的水性树脂系统,占整个水性市场的80%以上.

驱动力 水性涂料的增加使用包括:

  • 低挥发性有机化合物
  • 大多数情况下易于清理
  • 减少火灾危险
  • 较低的保险费用
  • 较低的能源消耗 烘烤涂料 由于需要较少的烤箱补气
  • 需要降低的水平 石油的材料.

正如2014年5月《澳门买球排行App》文章所述 水基涂料的流动、流平和粘度控制 表明,水性涂料的两大类包括 water-reducible 而且 乳胶, 大多数烘焙涂料属于第一类,而大多数建筑涂料属于第二类. 这个词 water-reducible 用于在溶剂中制成的树脂,并在水中还原形成树脂在水中的分散体吗. 乳胶 另一方面,树脂是通过乳液聚合在水中制备的.

缺点 水性涂料的用途包括:

  • 蒸发速率对相对湿度的依赖性高
  • 水的高蒸发热需要2260 J/g,而水的蒸发热只需要373 J/g 2-butoxyethanol,一个常用的 助溶剂
  • 水还原性树脂涂料的非线性降粘曲线
  • 流量和外观高度依赖于相对湿度
  • 高表面张力的水(润湿性较差)需要添加 表面活性剂 这在很多情况下会降低湿度阻力
  • 水性涂料比溶剂型涂料更具腐蚀性,因此需要内衬容器, 塑料或不锈钢以避免生锈
  • 在烘烤应用中,水性涂层更容易爆裂,因为在水从膜上蒸发之前,膜就已经形成了(见表一)。

然而,材料科学的不断进步包括了创新 树脂化学,表面活性剂, 润湿剂 而且 流程代理 是否有助于水性涂料的持续增长.

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图一表示乳胶漆系统干燥的各个阶段. 第一阶段涉及到水的蒸发. 第二阶段包括水和助溶剂的持续蒸发,直到乳胶颗粒接触并开始聚合形成一层部分干燥的薄膜.

最后一个阶段包括持续的合并和固化(在交联系统中)以形成固化, 干燥附着漆膜.

在使用水性涂料的关键考虑因素之一是增加的作用 湿度 除了 温度 在这些涂料的应用和固化中起着重要作用. 例如, 提供可接受的应用程序属性, 必须仔细控制温度和湿度,如图2所示. 湿度对含水-有机溶剂涂料的影响是不可忽视的.

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