UV-LED可固化涂料提供了高速光固化过程

UV-LED可固化涂料提供了高速光固化工艺,与传统的固化工艺相比具有许多优点. 多重优势包括 高速, 较低的能源需求, 很少或没有挥发性有机化合物, 生产空间减少, 减少污垢收集, 高质量的表面处理, 快速处理 以及一些UV光技术的即时开关也加快了生产和节能. UV 可治愈的 油漆饰面自20世纪60年代就已经存在,是基于聚合反应,包括自由基和阳离子引发的链式生长聚合. As the majority of 涂料 for UV cure 涂层 utilize free radical polymerization (>90% of market), 本文将主要关注由光引发剂引发的自由基聚合(图. 1):

图1 Rev

UV/EB固化涂料中使用的不饱和度类型见表一, 到目前为止,最大的种类是丙烯酸酯.

表I - UV/EB固化中使用的不饱和类型
表I - UV/EB固化中使用的不饱和类型

的光

主要考虑光引发剂吸收曲线的两种不同特性. 第一个, PI和秒吸收的光的最大波长(λ Max)是多少, 吸收强度(摩尔消光系数). 的光 开发用于固化着色膜通常有更高的摩尔消光系数在较长的波长之间300 nm到450 nm比固化透明配方. 使治疗和效率最大化, PI的吸光度必须与灯的光输出相匹配,因为不同的灯有不同的光谱输出(见表I)。. 在较厚的涂料中,长波长的光对于增强固化效果也是必不可少的. 除了透明涂料外,新的PI还使着色涂料的配方成为可能. 一般固化时应注意颜色的影响, 聚氯乙烯, 颜料粒度和膜厚如图所示. 2:

图2 - UV固化注意事项
图2 - UV固化注意事项. 图片来源:汽巴-盖基文学

自由基主要有两种类型 光引发剂,I型和II型. I型光引发剂在照射下发生裂解形成两个自由基. 正常情况下,这些自由基中只有一种具有反应性,从而引发聚合. 1-羟基环己基苯基酮是一种应用广泛的I型PI. II型光引发剂在照射下形成激发态, 并从供体分子(增效剂)中提取一个原子或电子. 供体分子反过来启动聚合. 广泛使用的II型光引发剂的一个例子是二苯甲酮. 三级 通常用作增效剂,因为它们与二苯甲酮反应, 还可以延缓氧对聚合的抑制作用. 丙烯酸叔胺化合物用于气味和可提取物被关注的时候. 氧气 can also inhibit cure especially in thin films; to counteract oxygen inhibition, 涂料可以使用胺增效剂, 在氮气气氛下固化, 加入蜡, 引发剂浓度高, 更强的紫外线, 和/或表面活性引发剂.

 

阅读文章其余部分, 由化学动力公司总裁撰写, 罗恩Lewarchik, 点击UL勘探者 在这里.