水性树脂技术

水性树脂 该技术是全球范围内使用的最大类型的涂料技术,预计将继续增长作为整个涂料市场的百分比. 到2022年, 全球市场规模 水性涂料的年销售额预计将超过1460亿美元. 增长在很大程度上是由于建筑和汽车市场数量的增加 丙烯画 是最大的单一类型的水性树脂系统,占整个水性市场的80%以上.

驱动力 增加使用的水性涂料包括:

  • 低挥发性有机化合物
  • 在大多数情况下易于清理
  • 减少火灾危险
  • 更低的保险成本
  • 较低的能源消耗 烘烤涂料 由于需要较少的烘箱补气
  • 需要降低的水平 石油的材料.

正如2014年5月的《澳门买球排行App》文章所述 水性涂料的流动、流平和粘度控制 表明,最大的两类水性涂料包括 water-reducible 而且 乳胶, 大多数烘焙涂料属于第一类,大多数建筑涂料属于第二类. 这个词 water-reducible 用于在溶剂中制成的树脂,并在水中还原形成树脂在水中的分散性. 乳胶 另一方面,树脂是通过在水中乳液聚合制备的.

缺点 适用于水性涂料的有:

  • 蒸发速率与相对湿度高度相关
  • 水的高蒸发热需要2260 J/g,而例如,水只需要373 J/g 2-butoxyethanol,一种常用的 助溶剂
  • 水性树脂涂料的非线性降粘曲线
  • 流量和外观高度依赖相对湿度
  • 高表面张力的水(润湿性较差)需要添加 表面活性剂 这在很多情况下会降低抗湿性
  • 水性涂料比溶剂型涂料更具腐蚀性,因此需要内衬容器, 塑料或不锈钢,避免生锈
  • 水性涂料在烘烤应用中更容易爆裂,因为在水从膜中蒸发之前就开始形成膜(见表一)。

然而,材料科学的不断进步包括创新 树脂化学,表面活性剂, 润湿剂 而且 流程代理 将有助于水性涂料的持续增长.

截图2015-09-16凌晨3点.01.23 PM

图I表示了乳胶基涂料系统干燥的各个阶段. 第一个阶段是水的蒸发. 第二阶段包括水和助溶剂的持续蒸发,直到乳胶颗粒接触并开始合并形成部分干燥的薄膜.

最后一个阶段包括持续的聚结和固化(在交联体系中)以形成固化物, 干燥附着漆膜.

在使用水性涂料的关键考虑因素之一是增加的作用 湿度 除了 温度 在这些涂料的应用和固化中起着重要作用. 例如, 提供可接受的应用程序属性, 温度和湿度都必须严格控制,如图二所示. 湿度对含水有机溶剂涂料的影响是不可忽视的.

要阅读文章的其余部分,请转到 勘探者去看看!