漆膜缺陷可在涂装过程中或涂装后立即出现,或在涂装固化后更加明显. 而对于薄膜缺陷的命名,目前还没有一个标准的惯例, 本文将薄膜缺陷分为上述两类.

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漆膜缺陷原因
油漆缺陷数量最大的是来自 污垢 粒子1嵌在油漆里. 大多数其他油漆缺陷是由以下原因造成的:
- 缺乏洁癖
- 表面处理
- 应用程序错误
- 注重细节
表面张力
许多涂层缺陷与表面张力问题有关. 表面张力 液体的弹性倾向使它们获得最小吗 表面积 可能的. 当液体界面上的力与液体内部的力不同时,就会发生这种情况, 由于分子在表面的力分布不均匀. 表面张力的常用单位是达因/厘米2 (力/单位面积).
例如,应用表面张力高于基材的涂层可能导致 除湿、爬行、打针孔、度假 而且 透印.
同样,油漆表面张力的差异也会导致 成坑 or 鱼眼.
表1:涂料溶剂的表面张力
溶剂 | 表面张力达因/厘米 |
水 | 72.8 |
甲苯 | 28.4 |
异丙醇 | 23.0 |
正丁醇 | 24.8 |
丙酮 | 25.2 |
甲基丙基酮 | 26.6 |
甲基戊酮 | 26.1 |
点醋酸 | 28.5 |
表2:用于减少表面缺陷的聚合物的液体表面张力
聚合物 | mj / m2 |
保利(dimethylsiloxane) | 22.6 |
聚丙烯酸丁酯 | 33.7 |
聚甲基丙烯酸丁酯 | 31.2 |
高极性分子(e.g. 水)的表面张力高于极性较低的材料(见表1和表2)。. 表面缺陷 通常可以通过使用少量低表面张力的添加剂,如聚二甲基硅氧烷(DMS)来减少或消除。, 聚丙烯酸丁酯或聚2-乙基丙烯酸己酯. 这些添加剂倾向于迁移到表面,以帮助流动和流平.
表3:在应用过程中或应用后不久可能出现的缺陷
缺陷 | 外观 | 原因 | 补救措施 |
爬行 | 膜厚不均匀,脱湿 | 高表面张力涂料应用于表面张力较低的基材. 例如,在钢铁表面涂油 |
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陨石坑/鱼的眼睛 | 涂层表面有小的圆形凹陷 | 低表面张力污染物的小颗粒(例如.g. 基材上的油、润滑脂、硅油、蜡)或嵌在涂层中的 |
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细裂纹,裂纹 | 涂层上形成了小裂纹. 这可能发生在重涂或涂层应用于溶剂敏感塑料 | 涂料在塑料上的应用,涂料中含有强溶剂,可溶剂化底层涂层或塑料基材 |
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灰尘、污染 | 涂层表面有小的凸起缺陷 |
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失去光泽,脸红 | 低光泽或有白色雾霾的区域 | 当基材温度低于露点时,由于溶剂蒸发的冷却作用,湿气凝结在湿漆上. 原因:
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斑点状阴影 | 金属漆外观不均匀 |
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可怜的藏 | ·油漆覆盖不均匀 |
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运行和下垂 | 滴漏和下垂 |
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跳过/假期 | 油漆覆盖不全 |
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分段,带 | 条纹不均匀的油漆外观(如.g. 不同的颜色) | 油漆涂抹不均匀 |
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透印 | 通过所述涂层突出所述涂层基材的表面. 指纹等缺陷, 在涂层表面可以看到基材上的砂痕和水渍 | 具有高表面张力的涂层,涂在表面张力较低的基材上. e.g. 指纹或硅油在基材表面. |
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起皱,抬起,短吻鳄 | 在敷大衣时, 现有的漆膜会枯萎, wrinkles or swells; may also occur during drying. | 新漆中的溶剂使底层漆面膨胀. |
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表4:治疗后更明显的缺陷
缺陷 | 外观 | 原因 | 补救措施 |
滞留空气 | 类似于溶剂爆裂或气泡 | 油漆泵在漆面低时吸气. 在双组分聚氨酯中,存在的水分与异氰酸酯反应产生CO2 一代. |
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巴纳德的细胞 | 固化漆膜表面的六角形图案. | 对流模式从颜料分离作为表面张力差的结果 | 调整配方,克服表面泛水和表面张力差异 |
水泡 | 在烘箱固化过程中,靠近薄膜表面的气泡没有突破薄膜表面. | 薄膜表面的粘度增加到一个较高的水平, 将挥发性溶剂困在较低的水平. |
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橙皮 | 粗糙的表面,类似于橙子的表面轮廓 | 在高粘度或不利于流动和平整的条件下使用的油漆. |
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溶剂的流行 | 在烘箱固化过程中,薄膜表面不流出的破裂气泡 | 薄膜表面的粘度增加到一个较高的水平, 将挥发性溶剂困在较低的水平. 当溶剂挥发时,气泡会破裂. |
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搜索 探勘者 制定补救措施,以克服漆膜缺陷:
缺陷 | 解决材料 |
爬行和基材润湿 |
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陨石坑和鱼眼 |
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运行和下垂 |
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透印 |
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滞留空气 | |
溶剂爆裂,水泡 | 三聚氰胺固化系统: |
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Ron Lewarchik,文章作者 & 澳门买球排行App总裁
作为特约撰稿人, Ron撰写了与涂料行业配方有关的文章. 他还担任探勘者材料搜索引擎的顾问, 对数据库中与优化和组织材料相关的问题提供建议.