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卷材涂布的卓越技术

的 卷材涂料 工艺(见图1)提供了一种快速均匀地应用各种涂料的方法, 控制, 在每分钟100 - 700英尺的线速度下,根据油漆和金属厚度的不同,涂料在15-45秒内固化,达到390 - 480°F的峰值金属温度. 在卷材涂布过程中, 首先解开金属线圈, 清洗和预处理, 一层或多层涂料涂在一块平整的连续薄板上, 热固化, 冷却并重新缠绕以备装运. 在制造商那里,它被切割成所需的尺寸,并形成其最终的形状.

因为金属首先被喷涂,然后形成一个部分, 卷材涂料通常被称为预涂漆. 预涂是指在金属加工前对金属进行涂漆的过程,而不是对成型物品进行涂漆.  覆膜产品不仅要能迅速固化, 它还必须是灵活的和抗压力斑驳,因为涂层线圈可以重达几吨.

初级线圈涂覆金属基板包括:

    • 冷轧和热轧钢材
    • 镀锌钢(镀锌钢-热镀锌和电镀锌)
    • Galfan(~95%锌+ 5%铝涂层钢)
    • 铝锌合金镀层(43.锌5%,铝55%,含1.5%涂硅钢

与其他大多数应用方法相比, 从涂料使用的角度来看,卷材涂料的效率接近100%. 与喷涂涂层不同, 线圈涂层产品提供均匀的薄膜厚度,而不是边缘较厚的薄膜, 角和弯道是喷涂涂料中比较典型的.

卷材涂层的好处:

  • 始终如一的质量
  • 高速
  • 几乎100%的效率,因此成本更低
  • 高质量的
  • 较低的环境影响
  • 多种金属类型
  • 多种涂层类型可供选择
  • 灵活性
图一:典型的卷涂线
图一:典型的卷涂线

表面涂层采用反辊涂层,其中涂布器辊沿带材的反方向移动,从而提供更光滑的膜,缺陷更少. 引物 后台通常采用直接辊涂. 一些线路也应用卷材涂料使用挤出机或通过一个固体块涂料的软化点,这样它可以顺利地应用时加热.

卷材涂料的物理类型包括溶剂型、水性、粉状和固体块状涂料.

原理图1 -在典型的外表面涂层

原理图I -线圈涂层基板

表1 -卷材涂层选择的概要

卷材涂层的选择概述

全球卷材涂料的总市场规模在3美元的范围内.50亿美元 聚酯涂料 占总数的60%以上. 在卷材工业中使用的油漆固化类型包括热固化, 红外, 感应紫外光固化. 总的来说,绝大多数卷材涂料是使用燃气烤炉固化的. 因此,本文剩下的部分将集中讨论热固化卷材涂料.

线圈式底漆和支撑剂通常比喷雾剂或液体喷涂薄得多 粉末涂料 或electrocoat油漆. 应用的底漆干膜厚度通常在4-6微米范围内, 而表面涂层通常用于提供18-20微米的干膜厚度.

在制定卷材涂料时要特别考虑树脂技术的调整, 交联, 溶剂系统, 催化剂表面修饰符 而且 润滑剂 适应适当的固化,流动和平整,并使表面缺陷最小化. 一旦治愈, 卷材涂料可以提供极好的处理能力, 物理, 化学和环境特性. 表II详细说明了用于聚酯卷材涂层的典型材料.

表II -用于典型聚酯卷材面漆的原料(树脂固体.2:1.颜料:粘合剂,杜邦R960钛白粉)

卷材涂料原材料

总之, 卷材涂层技术比传统应用技术发展得更快,预计每年将以超过5%的速度增长,这是由于节省成本等各种好处, 多功能性, 环境, 性能和质量问题.

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